L'acabat superficial dels compostos plàstics pot variar molt, depenent de les propietats físiques i químiques de la barreja de polímers, així com dels paràmetres del procés de modelat per injecció.
El primer objectiu d'un emmotllador per injecció personalitzat és treballar amb el client per determinar la importància de l'acabat superficial per a l'aspecte i/o el rendiment del producte final. Per exemple, el producte ha de ser atractiu o simplement funcional? Depenent de la resposta, el material seleccionat i l'acabat desitjat determinaran la configuració del procés d'emmotllament per injecció i qualsevol operació d'acabat secundària necessària.
En primer lloc, necessitem saber sobre la textura MOLD-TECH per a la majoria de motllures d'automòbils.
La textura original MT 11000 és més cara que una textura de còpia, però val la pena fer-la si la peça té uns requisits d'aparença estrictes.
Quan decidiu fer una textura a la superfície d'acer, hi ha alguns punts a tenir en compte.
En primer lloc, cal comparar els diferents números de textura amb els diferents angles d'esborrat. Quan el dissenyador de peces de plàstic fa el disseny, l'angle d'esborrat és un punt molt important a tenir en compte. El motiu principal és que si no seguim estrictament l'angle d'esborrat sol·licitat, la superfície tindrà estries després del desemmotllament i el client no acceptarà l'aspecte de la peça. En aquest cas, si voleu redissenyar l'angle d'esborrat, però sembla que ja és massa tard, és possible que hàgiu de crear un bloc nou per a aquest error.
En segon lloc, hi ha diferències entre diferents matèries primeres, com ara el PA o l'ABS, que no tenen el mateix angle d'estirament. La matèria primera de PA és molt més dura que una peça d'ABS, cal afegir-hi 0,5 graus en funció d'una peça de plàstic ABS.
Data de publicació: 10 d'agost de 2022